如何降低单级离心泵轴承的运行温度？

　　泵是一种把原动机的机械能转化成输送流体的动能和压力能的流体机械，泵也是一种应用广泛的通用机械。在工作过程中，泵起到了输送液体和提供需要的介质压力和流量的作用。泵的性能范围、工作温度和抽送介质的种类都非常宽广，所以无论是工、农、国防、科技，还是日常生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行，每年全国发电量的20%~25%消耗在泵上。

　　在各种泵中，离心泵的应用Z广，据有关行业统计，泵类产品的70%以上是离心泵，所以 单级离心泵运行的可靠性和性能良好至关重要。

　　泵的运行工况及出现的问题郑州某造纸厂反渗透水处理系统中的高压供水泵抽送常温清水，采用单级单吸清水离心泵，运行工况为：0=275m3/h，/f=222m，n=2980r/min，配套功率P=280kW，在倒灌状态下安装，倒灌高度3.9m，符合生产厂家所提供的泵的运行要求。

　　可是泵达到稳定运行状态后，靠近轴承端悬架体两端表面温度最高接近70T左右(在环境温度大约25T时测得)，如果在夏季泵房温度最高达40的条件下运行时，轴承温度还会进一步上升，从而影响泵长期安全可靠运行，所以用户提出了要采取有效措施尽可能降低轴承温度的要求。

　　从泵运行要求角度讲，在泵运行过程中轴承的温度最高在85―般运行在60t左右，所以该工艺过程中，在环境温度为25条件下，测得悬架体两端表面温度最篼接近70丈，确实偏高，应及时处理。

　　泵总体结构为单级单吸悬臂式卧式清水离心泵;泵体为双涡壳型式，叶轮为离心式叶轮，其上具有前后口环和平衡孔结构，轴承配置方式为叶轮侧为单列短圆柱滚子轴承，轴伸侧为成对背靠背角接触球轴承，轴承润滑采用稀油润滑方式。

　　存在问题及解决方案针对轴承温度偏高问题，我们对泵的各零部件、润滑油和轴承自身进行了仔细的检，发现以上均正常，且泵的安装条件也没问题，所以分析认为泵达到稳定运行状态后，轴承温度便停止上升并趋于某恒定数值，该温度应该与轴承受力情况、轴承规格型号以及配置形式等有关。从泵的结构上看，泵体采用双涡壳结构可以起到平衡径向力的作用;叶轮前后口环和平衡孔结构可以平衡轴向力，其平衡能力取决于平衡孔总面积以6陈立德机械设计基础。